夯實機在臺背回填中的施工方法
1、夯實前,路基需要按照設計要求的壓實標準和平面度進行檢測。試驗合格后,可布置液壓高速夯實點。對于夯實道路,施工前應根據準備工程進行液壓夯實前場地的平整和滾動。填料表面干燥時,應適當灑水,避免表面粉塵,影響能量的深度傳遞。
2、夯點釋放在施工完成并按設計要求的壓實標準合格的路基上,用白灰標記并編號,然后根據編號測量每個點的初始標高。液壓夯實機根據測量放樣位置到位,使夯錘對準點。
3、夯實機按其夯實能分為強、中、弱三檔,將夯實機調至強檔夯擊3錘,測量夯點下沉并記錄。
4、以強檔每3錘為一組,累積并記錄每3錘的沉降量。
5、重復3-4個項目,直至第6錘、9錘、12錘液壓高速夯實機夯實,累積并記錄每3錘的沉降量。工作錘數量通過試驗確定。根據以往施工現場的試驗數據,三檔9錘的夯實效果良好。施工現場大部分采用三檔9錘的工作工藝,結構周圍一排采用二檔9錘或12錘的施工工藝。
6、單個夯點符合夯擊規范標準后,移動下一點,選擇直線作業法。由于施工位置為橋涵臺背道路,為了便于機械行走,適合選擇直線作業法,即每次單點工作,向前或向后工作下一點。
7、施工時適用于間隙作業點布局:每個夯點的邊緣之間有一定的距離,呈等邊三角形設點,即每個錘的邊緣之間的距離為50cm。液壓高速夯實機作業點夯錘邊緣與橋梁、涵結構之間的較小距離應根據現場試驗確定。根據試驗參數,建議一排施工點夯錘中心與結構之間的距離為80cm,即夯錘邊緣與結構之間的距離為30cm,可以保證結構的安全。
8、平整場地。
9、質量檢驗。
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